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钢板数控切割机的主要特点和性能:
1.操作维护简单。
配有LCD显示屏，全为简体中文，傻瓜式操作。显示屏下随时提示各种操作方法，不需培训操作人员，不需阅读说明书，可完成各种操作，使用方便。主控板有各种故障指示灯，故障诊断一目了然，整体维修方便快捷。
2.不需要编程。
配有专门的汉化图形转换软件，可以直接将CAD图形转换成切削加工代码。配有u盘接口，办公设计图形通过u盘传送给切割器。简易图形也可直接在现场输入表格。
3.价格便宜。
价格仅为其他数控切割机的1/2~1/10，切割效率、清洁度、精度基本一致。
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钢板加工要注意哪些问题
首先，在加工的时候如果是对厚板进行切割，那么，预热的火焰一定要尽量大一点，而气割气流则要求长度必须要超过工件厚度的三分之才行，割嘴则需要跟工件的表面呈现出十度到二十度的倾斜角度，这样就能够保证让钢板加工的工件能够受热更为均匀一些。
其次，在进行切割的时候如果需要切割的工件尺寸不一样，那么，就应该要先对比较小的工件进行切割，然后再选择切割比较大的工件，如果是那种比较长的长条形的钢板切割，那么，两边要留出五厘米左右不切割。
再次，在切割的时候应该要保证切割嘴的火焰强度是一致的，不然就可能会导致旁弯情况出现。
后，为了保证整体切割产品的质量，在进行钢板加工的时候一定要注意随时看切割的质量到底怎么样，同时还要确保能够达到连续切割的效果。
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材料表面反射率
对CO2激光器发射出的10.6mm远红外光束来说，非金属材料对它吸收较好，即具有高的吸收率，面金属材料则对10.6mm光束吸收较差，特别是具有高反射率的金、银、铜和铝金属等，对这类材料一般不适宜用CO2激光束，特别是连续波光束来切割。对铝、铜金属而言，要形成足够的起始功率一般需要3kW以上，以获得穿透效果所需要的初始小孔。
黑色金属钢铁类材料及镍、钛等对10.6mm的CO2光束有一定吸收率，特别是当材料表面加热到一定温度或氧化膜以后，其吸收率还会大幅度提高，从而获得较好的切割效果。
对不透明材料，吸收率＝（1－反射率），与材料表面状态、温度及波长有关。
材料对光束的吸收率大小在加热起始阶段具有重要作用，但一旦工件内部小孔形成，小孔的黑体效应使材料对光束的吸收率接近100%。
材料的表面状态直接影响对光束的吸收，尤其是表面粗糙度和表面氧化层会造成表面吸收率的明显变化。在激光切割实践中，有时可利用材料表面状态对光束吸收率的影响来改善材料的切割性能。
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